HZS60型混凝土拌合站楼产品结构特点：
一.采用JS1000型主机，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
二.砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。
三.所有物料采用称重法计量，保证计量精度稳定可靠，称量选用高精度传感器与电子秤，计量精度高达1%。
四.可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。
五.设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
六.电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。
七.控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
八.在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
60型混凝土拌合楼,混凝土拌和楼管理制度
⑴拌合楼工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵拌合楼试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶拌合楼工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷拌合楼在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。
⑹各材料配比要准确，严格过秤和自动计量，不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围：水、水泥、外加剂、外掺料±1%，集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺60型拌合楼内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
HZS60型混凝土拌合站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD1600型配料机，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵供水，水流速加快，喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。