800型水稳拌和站、水稳层拌和站能自动、连续地对水稳厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，可以处理好现有厂拌设备上水泥计量装置的缺陷，800吨水稳拌和站设备、水稳层拌和站其特点分别如下：
1. 配套倾斜螺旋的供料粉仓
粉仓容积为9m3,在上、下限位置各装有一个阻旋式料位计；采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小；螺旋与水平面成一定的倾角，在出口处形成一段缓冲区，可有效地防止水泥的自流，以确保水泥流量的稳定性；根据稳定土厂拌设备所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。以上配置可保证连续稳定供料，并能对控制装置发来的信号及时响应。
2. 采用单支点悬挂式螺旋称重装置
为减轻螺旋自重并从美观角度考虑，螺旋管选用薄壁的不锈钢管，轴端支承选用铸铝材料。传感器选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置。
3. 计量控制装置
主要由一个PLC控制器、一个信号放大变送器、一个变频器、一台工业微机及相关的电路电器组成。能自动、及时地对反馈回来的电信号按所设定的程序进行运算处理，保证水泥的流量不超过所设定的偏差值，同时微机系统还具有报警显示、统计打印等功能。
根据以上方案改造后的稳定土厂拌设备已有数十台在全国各地工地中使用，用户普遍反映水泥的计量较为准确，在提高成品料质量、节省施工费用上有明显的成效。
800型水稳拌和站、水稳碎石拌和机械采用专用微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选最适合、性价比最高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。该稳定土搅拌设备适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
800型水稳拌和站、水稳碎石拌和机械优点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
800型水稳拌和站安全操作规范：
施工地上800型水稳拌和站是很常见的，随着对该设备的使用越来越广泛，因操作不规范而引发事故，所以规范操作是保障人身安全的关键，在操作800型水稳拌和站时要严格遵守以下几点：
首先，在操作800型水稳拌和站设备人员方面，必须保证工作人员经过了相应安全生产知识的严格培训，熟练掌握机器的安全操作规程。施工中如果采用新技术、新材料时，要对有关工作人员进行相关培训，保证工作人员掌握了新技术；施工时正确佩戴相关劳动防护用品。
其次，在机器本身方面，要定时对机器的各个部件进行润滑，保证机器能正常运行；在每次使用前都要对同步齿轮、动力电机轴承等零部件进行检查；每班都要检查轴端密封的密封情况、同步齿轮和动力链条等的状态，按时清理进料口、溜槽磨损、粘着物以及摄像机和照明设备；使用完成后要检查各配电箱防护门封闭是否完好，做好清理工作后上锁。
800型水稳二次拌和站,水稳二次拌和设备一机多用可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料. 适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。800吨水稳二次拌和站,水稳二次拌和设备,二次拌和原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到第一拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行第一搅拌，搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。