水稳搅拌站型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母为各个厂家对设备的概括的简写，数字为每小时的生产量（吨/小时）。按结构型式主要分为两种：1、移动式水稳搅拌站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。2、固定式水稳搅拌站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。我公司是专业生产稳定土拌合站、稳定土拌和站设备、混凝土搅拌站、水稳拌合站、级配碎石搅拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等设备的厂家，以专业技术为指导，以先进设备加工焊接工艺为后盾，产品都已达到国家标准，被用户广泛认可，并在多个重点工程中使用。
900型水稳搅拌站设备参数:
⑴具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工场合。
⑵设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。按模块化结构分成：骨料仓、搅拌主机、成品料仓。
⑶本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⑷如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。
⑸搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⑹采用无衬板技术，其原理为粒料在搅拌机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车，也解除了频繁更换衬板的烦恼。
⑺为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了两个排料。将搅拌机直接安装在各种粒料出料皮带机下，利于各种物料直接进入搅拌机内，同进还减少了粉尘。
水稳搅拌站简捷的操作性能，整机既可以自动控制
水稳搅拌站简捷的操作性能，整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。 水稳搅拌站良好的使用经济性，无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性。
水稳搅拌站优良的搅拌性能在施工中发挥重要的作用，搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。
水稳搅拌站良好的维护性能，每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。高度的可靠性，独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性。控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率。
什么是水稳搅拌站？水稳搅拌站又称稳定土厂拌设备、水稳搅拌设备、水稳拌和设备、水稳拌合设备等具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（破拱装置）。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳搅拌站质量的控制
水稳搅拌站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记和做账，并做好检验，水稳搅拌站生产前要有实验员下发的水稳生产通知单，配比严格按照水稳生产通知单设定、严格坚持贯彻程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，发现不合格材料就清理出现场;对所有的计量装置定期检定，现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、不断地提高质管水平对于水稳搅拌站的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作，保持拌合现场的清洁干净。
水稳搅拌站站长接到稳定土浇筑任务后 、应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员生产前应对拌合设备运行情况 ，计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行、试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量、验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度，拌合是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦，应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格、操作平台上明确清晰的标识、便于工人辨识同时加强工人的业务技能培训、养成复核即自我纠错的习惯，根据现场条件合理配备车辆、控制发车间的距离、做到现场既不压车、又能保证水稳的连续供应，确保水稳料的施工质量。