HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点：采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD1600型配料机，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵供水，水流速加快，喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。
50型混凝土搅拌站设备的操作
50型混凝土搅拌站搅拌机是必不可少的,我们必须得知道它的安全操作规程,由操作工配合对设备的检修和保养。要熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能,各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。各班作好交接班记录、设备保养和维修记录,交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录,机械设备的交接班记录留存备查。后是搅拌楼及相关设备的检修和保养。
HZS50型混凝土搅拌站选购需要考虑三点
对于建筑行业，HZS50型混凝土搅拌站设备得到了很好的应用，他的的应用，给我们带来了很大的便利，因此有相关行业有需求的人开始选购混凝土搅拌站，专业厂家建议大家在选购时需要注意三点：
1、关于混凝土搅拌站主机环保方面，因为随着社会的发展，在国内各个城市都对其制定了相关的环保法规，我们需要遵守。
2、需要考虑到50混凝土搅拌站的可靠性，对于整个设备来说，其主机时非常重要的，一旦出现故障整个设备将无法运作，因此其设备的可靠性对于用户来说非常重要。
3、后需要考虑混凝土搅拌站的售后服务，购买一个设备其售后服务也是非常重要的，当其出现故障时能及时及时处理解决。
 
50型混凝土搅拌站管理制度
⑴50型混凝土搅拌站工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。
⑹各材料配比要准确，严格过秤和自动计量，不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围：水、水泥、外加剂、外掺料±1%，集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
HZS50物料称量系统简介
混凝土搅拌站物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。混凝土搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，一般情况下，每小时20立方米以下的混凝土搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
ZHS50型混凝土搅拌站的工作原理：
50型混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
完善HZS50混凝土搅拌站服务体系
选择50混凝土搅拌站是一个比较复杂的过程。它与用户工程的规模、性质、要求、地形、资金情况、设备配套情况以及施工工期的长短等因素都有着密切的联系。50型混凝土搅拌站设备从厂家运到用户使用地点并投入生产，需要有一个良好的服务体系为客户一对一的解决设备售后问题。一套完善的服务体系必须做到以下三点。
一、专业化：公司需要有规范专业的检测机测机构、检测人员以及技术团队，形成专业的技能培训体系，高水平的维修人员，能在时间对故障进行维修及修复，能及时的解决客户所遇到的问题及困难。
二、智能化：公司配备有远程智能客户管理系统，从用户开始拨打电话开始运作，把服务、配件、用户评价各个方面记录在案，通过对系统的监控对设备进行管理，这样可以节省时间来提高厂家的效益及办事效率。
三：多元化：根据用户服务的需求及时满足对配件采购、维修、技术咨询、设备管理等。
50型混凝土搅拌站选购事项
1. 施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及储料仓。
2. 施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
3. 施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您好有备无
a. 当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。
b. 当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。
c. 当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
4. 操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。
5. 配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择合适您的机型。在选择机型时不要追求好的，而应追求合适和满足您需求的，因为这样的选择才是经济和有效的。
50型混凝土搅拌站在运行前需要做哪些工作
关于50型混凝土搅拌站设备的使用，主要应用于一些大型的建筑行业，在现在日益发展的社会中，随着各种建筑物的不断兴起，越来越多的建筑团队开始使用混凝土搅拌站，然而在对其运行前我们需要做好以下工作：
1、安装基础必须牢固，符合建筑设计规范。
2、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
3、要做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
6、要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。
50型混凝土搅拌站日常维护保养
1、保证混凝土搅拌站机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使50混凝土搅拌站传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养