60型混凝土搅拌站工作人员需凭试验员证上岗
一、混凝土搅拌站试验员的具体工作：
1，现场取样做试验，一般包括：塌落度，含气；
2，搅拌站盯楼（调节混凝土的含水），监督称量偏差，观察搅拌时间以便满足要求；
3，做下原材料的检验，例如水泥，粉煤灰，矿粉，外加剂，掺合料，粗细骨料。工地部分，需要现场跟踪，观察混凝土的性能如何，做试验，根据实际情况反馈给搅拌站进行相应的调整，以便满足施工要求。
二、混凝土搅拌站工作人员的相关证件有哪些：
试验工、试验员、资料员、操作岗位证书；
助理工程师、工程师；
三、混凝土搅拌站岗位证考试包涵哪些内容：
1.砂石物理特性实验,
2.水泥实验,
3.混凝土用砂石实验,
4.混凝土实验,
5.砂浆实验
四、岗位证不慎遗失改如何处理：
证丢失了应到发证机关补证，至于有效期每个地方都不一样的，一般情况为一年一次。
HZS60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌楼产品结构特点：
★采用同样主机JS1000，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量，保证计量精度稳定可靠（有的用水流量 计），称量选用高精度传感器与电子秤，计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。
★控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
 
HZS60型混凝土搅拌站,砼拌合楼主要特点:
1、优良的搅拌性能及高效的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上先进的工业计算机控制方式，使整机具有高效的生产能力。
2、精确的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能齐全，强大。
4、良好的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、专业的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。
如何提高HZS60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼的生产效率？
一、投料时间、搅拌时间和出料时间的影响，用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常;对于搅拌时间，用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;对于出料时间，一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
二、用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离，配备足够多的运输车，不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。
三、要经常对混凝土搅拌站设备进行维护管理，让设备处于好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证混凝土搅拌站安全高效地工作。