600吨稳定土二次拌和站设备：
600吨稳定土二次拌和站设备安装二次拌合设备，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。可有效提高拌合料质量，为各项工程建设提供质量保障。水稳砂砾二次搅拌是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性，使稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用二次拌合工艺，可有效解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
600吨稳定土拌和站操作注意事项
600吨稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
600吨稳定土拌合站操技术操作要求：
1、检查600吨稳定土拌和站操各部件的坚固是否联接可靠。
2、用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。
3、检查各减速机的润滑油是否加到指定的容量，并润滑各润滑点。
4、检查控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、检查各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
6、检查供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。
7、搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。
8、集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。
 
600吨稳定土拌和站,稳定土拌和楼采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何高级公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
600吨稳定土拌和站的操作事项：
严格按照600吨稳定土拌和站稳定土拌合站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1、各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2、拌合机拌合叶片，有无卡滞和其他异响。
3、仓壁振动器应正常振动、无异响。
4、电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中更换。
5、供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6、水表应计量准确，误差在规定范围内。
7、调速电机调速应灵活，无其他异响。
8、有螺旋输送器装置的稳定土拌合站应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常，有无其他异响。
600吨稳定土拌和站,稳定土拌和机性能特点：
1.模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和更均匀、可靠性更高，维修保养更方便，经济性更好，维修费用更低。
5.成品料仓采用气缸驱动，动作可靠。
6.上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便，集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有独特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
10.恒温中央控制室宽敞明亮，四季如春。
11.变频控制技术的应用，较电磁调速稳定性好，可靠性高。
600吨稳定土拌和站电器部分的维护
电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)600吨稳定土拌和站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
(3)检查拌合站电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
(4)为保证拌合站电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对拌合站电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护稳定土拌合站时，必须注意安全。
600吨稳定土拌和站作业前的准备工作：
1、600吨稳定土拌和站电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查600吨稳定土拌和站各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌合站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合拌合站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查拌合站电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查拌合站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。
8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。