700型稳定土拌和站,水泥稳定土拌和设备的设计原则
（1）700型稳定土拌和站,水泥稳定土拌和设备设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。
（3）拌和站,的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。
（4）拌合站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
（5）稳定土拌合站临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。
（6）稳定土拌合站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
700型稳定土拌和站设备场地的布置
700型稳定土拌和站设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在稳定土拌和站安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置(大样应保留至设备安装完成后)，预先做好各组件的支承基础，同时要注意以下问题:
(1)700型稳定土拌和站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
(2)稳定土拌合站设备预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使稳定土拌和站安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
(3)根据700吨稳定土拌合站设备场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
(4)为方便装载机的上料，在稳定土拌和站设备配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
 
潍坊通用机械对700吨稳定土拌和站的新改进
700型稳定土拌和站电脑系统由原有的国产工控主板现在全换成了进口主板，拌合站搅拌主机黄油系统由原来的独立操作到现在的集中控制，搅拌缸盖板原来清洗需要人工抬，现在都改成了折叠式，控制室为了更好的密封效果，全部采用采用了密封条配玻璃，为了提升稳定土拌和站的外观质量，全部采用国产知名品牌油漆，以上更多细节的提升，只为了更好的服务于客户，做更好的700吨稳定土拌和站，细节决定成败，期待您的宝贵意见！
叠加式700型水稳稳定土二次拌和设站备：模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。稳定土双机两级拌合设备适用各种稳定材料的拌合生产，尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量，减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，更有效的保证了水稳基层的工程质量。
700型稳定土拌和站设备,稳定土拌和楼是我公司综合国外先进技术、九一年自行研制生产的专用拌和设备，是国内早生产稳定土厂拌设备厂家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从300t/h 至1000t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定高效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
潍坊市通用机械机械有限公司从设计、制造、销售、检测及售后服务建起了严密的质量监控体系，为用户提供优质的产品和满意的服务。“买的值、用的好，使您购买的设备发挥出较好的经济效益”是公司始终如一的宗旨，展望未来，潍坊通用机械将一如既往的进行水稳拌合站设备及混凝土搅拌设备等产品的研发和应用推广，为用户提供优质的产品和满意的服务。潍坊通用机械的水稳拌合站设备是工程建设中的不二之选。
700型稳定土拌和站设备,稳定土拌和楼是我公司综合国外先进技术、九一年自行研制生产的专用拌和设备，是国内早生产稳定土厂拌设备厂家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从300t/h 至1000t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定高效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
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700型稳定土拌和站,稳定土拌和机,稳定层拌和站具有以下特点：
一搅拌系统：
1.搅拌机拌和物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，稳定性、密封性极佳，永无污物渗入之忧，极大的降低了保养工作量，确保高度可靠。
2.框架式底盘，强度高，安放牢固，稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
二配料计量系统:
1.系统具有：开关机过程管理和状态检测功能，故障和过载报警及欠压保护功能，手动/自动操作形式，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带，效果好、耐用、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓：斗容量大，易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：采用角钢焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量加大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：采用大口变频螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
10.电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
三系统的安全保护：
1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
四整体结构上：
整套设备根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。