一、120型混凝土搅拌站试验员的具体工作：
1，现场取样做试验，一般包括：塌落度，含气；
2，搅拌站盯楼（调节混凝土的含水），监督称量偏差，观察搅拌时间以便满足要求；
3，做下原材料的检验，例如水泥，粉煤灰，矿粉，外加剂，掺合料，粗细骨料。工地部分，需要现场跟踪，观察混凝土的性能如何，做试验，根据实际情况反馈给搅拌站进行相应的调整，以便满足施工要求。
二、混凝土搅拌站工作人员的相关证件有哪些：
试验工、试验员、资料员、操作岗位证书；
助理工程师、工程师；
三、混凝土搅拌站岗位证考试包涵哪些内容：
1.砂石物理特性实验,
2.水泥实验,
3.混凝土用砂石实验,
4.混凝土实验,
5.砂浆实验
四、岗位证不慎遗失改如何处理：
证丢失了应到发证机关补证，至于有效期每个地方都不一样的，一般情况为一年一次。
hzs120型混凝土工程搅拌站型场地的布置
120型混凝土搅拌站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对混凝土搅拌站集料皮带机的正常运行带来不利影响。
 
120型商混搅拌站,混凝土拌合站混凝土配合比调整流程
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子，不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂，在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量，其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢？下面与大家算一下这笔账：混凝土的坍落度允许误差在±2㎝，每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水，所以坍落度调整可以允许增减5㎏水；1%含水率误差可导致产生5～7㎏误差；两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联，含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系，所以不论是直接测含气量还是测容重，都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同，请注意参考配合比选定单上的容重，一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量，运距短可以忽略，时间长或运距长要进行测算，具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
120型混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
120型混凝土搅拌站,搅拌楼建站的方式
首先，120型混凝土搅拌站和进料配料系统应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置，以能满足日大砼用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；一般工程可只设一条生产线，较大和重要的工程应设置两条生产线，并列布置，以保证不间断为工程供应砼；一个工程可只设一个搅拌站，也可按分区分别设置搅拌站，或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车；具体以实际情况定。
其次，砂、石堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成砼级配不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
再次，一个120型混凝土搅拌站配1-2个水池，须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥仓，好为3个，轮流使用及时补充，满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，根据现场情况分别放置，以方便使用为宜。
后，至于输送成品混凝土的方式，可以选用砼输送泵方式。该输送方式以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；也可布置在靠近浇筑的地方，用砼输送车送至泵来。
120型混凝土搅拌站布局有以上几个要点，余下的混凝土搅拌站组件就可以按生产需要进行装配建立了。