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  行业资讯  
山西稳定土搅拌站型号 个性定制 价格实惠
作者:水稳之家 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2019/12/16 7:07:16

稳定土搅拌站主要用于稳定土工程,主要用途为搅拌混合稳定土,也叫水稳搅拌站。
稳定土搅拌站工艺流程:
  WDB系列300吨到900吨稳定土搅拌站设备的工作流程为:把不同规格的物料用装载机装入砂石料斗中,给料计量组按规定重量将矿料连续送至皮带输送机,再由皮带输送机将矿粉输送至搅拌,粉料由粉仓螺旋输送机输送过渡斗,过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机,由计量输送机计量并送至搅拌器,水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中,通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料,成品料通过皮带输送机输送至储料仓中,由载重汽车送至施工地。
振动式稳定土搅拌站在继承传统搅拌机械优点的基础上,采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术,能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀,从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果,并且节约水泥。号:ZL 2019 2 0655386.3.
核心优势:
(一) 缩短搅拌时间:优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短,效率更高,在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
(二)降低水泥用量:采用振动搅拌技术,将混合料中的水泥团,灰团震碎,使其充分分布在混合料中,达到同样标准的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振动搅拌机将混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均匀性:振动搅拌机将混合料充分的搅拌,使成品料达到充分的均匀性,防止离析发生。
(五)减少水泥稳定碎石基层裂缝:振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀,从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
(六)施工结束后,清理方便,节省劳动力。
600型稳定土土搅拌站,稳定土搅拌楼,稳定土搅拌设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地快速方便,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有:8、10、12方等可供选择。
2、主机框架采用矩形管设计。结构合理,强度高,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,能获得较好的搅拌质量,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置式轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表高品质计算机及变频器,各路独立计量,独立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
稳定土搅拌设备控制系统:
1、稳定层拌合设备微机控制技术对全过程进行管理,具有手动、半自动和自动生产方式,可实现互相切换。
2、主要电器元件均采用品牌产品,运行稳定、安全。
3、采用图形模拟操作面板布置、指示灯显示各部分运行状态,操作直观方便。
4、操作控制台与强电柜分开,保证弱电不受强电干扰,所有操作开关均采用低压信号,保证操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房,带品牌空调,配有气弹簧驱动护窗,和防盗门窗,具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能,视野开阔。
稳定土搅拌站安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓:将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起,安装好支腿,整体吊装在地基预埋板上,与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好,连接好四部分后吊起,保证其尾部与搅拌机出料口对直,安装完支撑架,最后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起,在基础位置同时安装好支腿,慢慢放于基础之上,再按装水平段,并相互连接,将各个支腿与地基电焊连接在一起,最后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统:先将皮带秤安装在地基上,然后吊起骨料斗装上支腿(螺栓不要上紧),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统:首先安装闸板阀与水泥仓之上,再按装水泥仓护栏,吊起水泥仓放于基础之上焊死牢,再按装螺旋,其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平,连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安放于适当位置,连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
 
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