水稳站设备主要构成系统：
1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
水稳站优点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
 
水稳站骨料配料供给系统特点:
1、骨料仓上方安装有筛网，并在筛网及仓壁上配有适当数量震动电机，这样既可以过滤掉大块物料，防止其落入仓内划伤输送带或进入搅拌机损伤拌叶；又可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
2、骨料配料计量装置采用微机控制，通过变频调速。计量范围宽；计量平稳；计量精度高，可实现全自动控制。
3、皮带秤驱动装置采用轴装式涡轮涡杆减速机 + 电机 + 弹性柱销联轴器，连接方式简单可靠，故障率低，维修方便。
4、皮带秤所配波状挡边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防滑伤效果明显；外观美观大方，双托辊计量配料精度高。
5、双计量辊皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
设备分类
水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
移动式水稳拌和站
移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。
固定式水稳拌和站
固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。
水稳站水泥供给计量系统说明：
1、水泥仓配置多样，可根据用户需求配备 50 、 80 、 100 吨不同规格水泥仓；也可进行单仓、双仓乃至多仓的不同组合，在此基础上可选择单一计量或分别计量模式；另外还备有袋装水泥输送系统、斗式提升机等不同配件供用户搭配选择；总之可根据用户的不同要求进行针对性的单独设计。
2、水泥落料口加大，有效地解决了水泥起拱所造成的计量不准的难题；并在此基础上添加一套气动破拱装置，即使在水泥长时间不使用、返潮等异常情况下也能保证水泥计量连续准确。
3、水泥计量装置采用溢流绞刀 + 计量绞刀，溢流绞刀进料口宽大，使水泥能充满，保证输送的连续性及稳定性，出料口采用独特的溢流结构，落料连续、稳定使之构成了计量准确的前提条件；计量绞刀采用悬挂式结，几乎不受外界条件的影响；传感器 + 电脑 + 变频器构成一套有效的计量控制系统，在调试好各项参数后可实现全自动准确计量。
600型水稳站是一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，600型水稳拌和站生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输，上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。级配碎石的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。