120型混凝土搅拌站，商混站配合比设计三大法则
1、强度与灰水比法则
根据强度与灰水比公式，计算水灰比。对高性能混凝土，由于将矿物细掺料当作胶结材的一部分，因此计算的是水胶比。强度富裕系数值取1.1，均方差σ取6 MPa。从实践来看，52.5水泥的强度与灰水比计算不如42.5水泥的强度与灰水比计算与实际相一致。
2、石子固定体积率法则 （仅限于C50以上混凝土，低强度等级略有差异）
该法则的基本思路是石子的体积固定在通常情况1m3混凝土的密实体积为0.4 m3，接近良好含石率，由含石率与粗骨料的视比重的乘积即为单方石子用量。砂用量是通过混凝土拌合物的容重推算来的。高强混凝土的容重一般为2430～2450㎏/ m3。大或小性能变差。
砂用量=1m3的混凝土容重-（水泥+掺合料+石+水）
根据这一法则可确定配合比中的浆集比与砂率。
3、小单位用水量法则
在水胶比一定及原材料一定的情况下，确定能满足混凝土工作性的小用水量。
对高性能混凝土，由于骨料大粒径（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波动范围很小，而且坍落度还可通过调整高效减水剂来控制，因此普通混凝土的恒用水量法则对高性能混凝土就不太适用，而改用小单位用水量法。小用水量可结合减水剂通过提前试拌找出。
根据上述三大法则，可以初步确定混凝土配合比中的水胶比，试配前先试测外加剂减水效果，再确定外加剂掺量和小单位用水量，砂用量可根据混凝土容重和已知材料用量求出。如广州动车段C55现浇梁混凝土配合比：
水泥：磨细矿粉：砂：碎石：水：外加剂=415：80：702：1098：139：5.94
容重2440㎏，含气量2.0%，坍落度200㎜～220㎜，扩展度500～520㎜。
hzs120型混凝土搅拌站,混凝土拌合楼如何做到环保又节能呢？
　　1、节能 搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
　　2、环保 环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
　　3、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾 喷射管，防止粉尘扩散。料场
的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
　　4、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
　　5、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
　　6、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。
 
120型混凝土搅拌站,混凝土拌合设备工作人员需凭试验员证上岗
一、混凝土搅拌站试验员的具体工作：
1，现场取样做试验，一般包括：塌落度，含气；
2，搅拌站盯楼（调节混凝土的含水），监督称量偏差，观察搅拌时间以便满足要求；
3，做下原材料的检验，例如水泥，粉煤灰，矿粉，外加剂，掺合料，粗细骨料。工地部分，需要现场跟踪，观察混凝土的性能如何，做试验，根据实际情况反馈给搅拌站进行相应的调整，以便满足施工要求。
二、混凝土搅拌站工作人员的相关证件有哪些：
试验工、试验员、资料员、操作岗位证书；
助理工程师、工程师；
三、混凝土搅拌站岗位证考试包涵哪些内容：
1.砂石物理特性实验,
2.水泥实验,
3.混凝土用砂石实验,
4.混凝土实验,
5.砂浆实验
四、岗位证不慎遗失改如何处理：
证丢失了应到发证机关补证，至于有效期每个地方都不一样的，一般情况为一年一次。
HZS120型混凝土搅拌站主机保养应该注意哪些
120型混凝土搅拌站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由优质耐磨薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
1、混凝土搅拌机每次使用前应该检查的项目：检查机身是否平稳，叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固，上料架上连接螺栓是否紧固，水泵引水是否加足，管路是否畅通。
2、混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
3、混凝土搅拌机每星期应该检查的项目：
检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换，检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，混凝土拌合站往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次，行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整，检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙大间隙5mm并作必要的拧紧，检查电气箱中接触器触头情况，拧开放淤塞，检查轴端密封，作必要的调整修理和更换。
4、混凝土搅拌机定期应该检查的项目：对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，混凝土拌合站对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。
hzs120型混凝土工程搅拌站型场地的布置
120型混凝土搅拌站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对混凝土搅拌站集料皮带机的正常运行带来不利影响。