500吨水稳拌和站设备采用了国内先进的高速皮带称和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了极大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。
500吨水稳拌和站价格是在标准配置情况下来定价的，所以配置不同价格就不同，在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置，结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导，地基处理，设备安装直到生产调试，包括以后的设备系统升级、更新，以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程，选用当今先进的电脑变频计量方式，系统稳定故障率低，具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工即可操作；500型水稳拌和站设备适用于任何高级公路、机场等底基层的施工。
 
500吨水稳拌和站气路系统保养
空气压缩机的维护保养：空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、500吨水稳拌和站使用前注意事项：
（1）空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、500吨水稳拌和站维护保养：
（1）及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
（3）定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
（4）纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）
500吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查水稳拌和站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
500吨水稳拌和站操作员具备常识
500吨水稳拌和站工作时操作员应具备哪些常识，潍坊通用机械有限公司向您讲解如下：
1.操作人员要熟知水稳拌和站设备的工作流程及工作原理。
2.操作人员掌握关于水稳的相关知识。
3.操作人员了解水稳拌和站各部件的用途。
4.当机器出现故障时能知道是哪的问题，简单故障能自己处理。
5.遵守水稳拌和站安全管理制度,发现问题及时汇报处理解决。